كفپوش رادیواكتیو
HK-240
این كفپوش پر پایه رزین اپوكسی و هاردنر بر پایه پلی آمین تولید و ارائه می گردد. در ساختار این محصول ازچند نوع افزودنی كه موجب جلوگیری از عبور اشعه رادیواكتیو می شوند بهره گرفته شده است .
خواص و اثرات
۱- چسبندگی و انعطاف پذیری مطلوب
۲- مقاومت مكانیكی ، چسبندگی و استحكام شیمیائی مطلوب
۳- طول عمر بسته به اشعه ای كه دریافت می كند
۴- زیبایی ظاهری
۵- عدم جذب آب و رطوبت
۶- قابلیت ترمیم
۷- قابلیت اجراء به صورت یكپارچه و بدون درز
۲- مقاومت مكانیكی ، چسبندگی و استحكام شیمیائی مطلوب
۳- طول عمر بسته به اشعه ای كه دریافت می كند
۴- زیبایی ظاهری
۵- عدم جذب آب و رطوبت
۶- قابلیت ترمیم
۷- قابلیت اجراء به صورت یكپارچه و بدون درز
موارد كاربرد
كفپوش مناسب برای كف سالن نیروگاه های اتمی
روش اجراء
پس از آماده سازی سطح ، تمیزكاری و اعمال لایه پرایمر ، سطح كار را بوسیله گروت اپوكسی و بتونه اپوكسی تسطیح نمائید . برای پر كردن چاله های با حجم زیاد از گروت اپوكسی و برای پر كردن ناصافی های با ابعاد كوچك از بتونه اپوكسی استفاده نموده . بر روی سطوحی كه در آن از گروت اپوكسی و یا بتونه اپوكسی استفاده شده است ، با رعایت فاصله زمانی حداقل ۱۲ ساعت ، مجددا پرایمر اعمال نمائید .
سپس دو جزء كفپوش اپوكسی را مخلوط نمائید دو جزء رزین و هاردنر را با نسبت تركیب پیشنهاد شده در یك ظرف ریخته و بوسیله یك همزن با دور آرام مخلوط نمائید . رعایت دقیق نسبت الزامی می باشد توجه نمائید كه از استفاده از هر گونه حلال به منظور كاهش ویسكوزیته اكیدا خودداری نمائید . چنانچه ویسكوزیته محصول رضایت بخش نباشد بخش فنی شركت را در جریان قرار دهید تا محصولی با غلظت دلخواه در اختیار شما قرار دهند .
در هر مرحله مقداری از دو جزء را مخلوط نمائید كه پیش از سر آمدن عمر مصرف مواد ، قابلیت استفاده از آن وجود داشته باشد . با عنایت به گرمازا بودن واكنش میان دو جزء رزین و هاردنر ، و تبعیت سرعت پخت ما ،و همچنین عایق بودن محصول ، باید در نظر داشت كه هر چقدر حجم بیشتری از مواد مخلوط شود ، زمان مصرف عملا كوتاه تر خواهد بود .
پس از اختلاط دو جزء كفپوش را در سطح ریخته و بوسیله شانه آن را پهن كنید ، جهت حصول اطمینان از خروج حباب های احتمالی ، انجام این عمل بوسیله غلتك هواگیری ، ترجیح داده می شود .
سپس دو جزء كفپوش اپوكسی را مخلوط نمائید دو جزء رزین و هاردنر را با نسبت تركیب پیشنهاد شده در یك ظرف ریخته و بوسیله یك همزن با دور آرام مخلوط نمائید . رعایت دقیق نسبت الزامی می باشد توجه نمائید كه از استفاده از هر گونه حلال به منظور كاهش ویسكوزیته اكیدا خودداری نمائید . چنانچه ویسكوزیته محصول رضایت بخش نباشد بخش فنی شركت را در جریان قرار دهید تا محصولی با غلظت دلخواه در اختیار شما قرار دهند .
در هر مرحله مقداری از دو جزء را مخلوط نمائید كه پیش از سر آمدن عمر مصرف مواد ، قابلیت استفاده از آن وجود داشته باشد . با عنایت به گرمازا بودن واكنش میان دو جزء رزین و هاردنر ، و تبعیت سرعت پخت ما ،و همچنین عایق بودن محصول ، باید در نظر داشت كه هر چقدر حجم بیشتری از مواد مخلوط شود ، زمان مصرف عملا كوتاه تر خواهد بود .
پس از اختلاط دو جزء كفپوش را در سطح ریخته و بوسیله شانه آن را پهن كنید ، جهت حصول اطمینان از خروج حباب های احتمالی ، انجام این عمل بوسیله غلتك هواگیری ، ترجیح داده می شود .
خواص فيزيكي
رنگ محصول : جزء A : طوسی
جزء B : زرد كمرنگ
تركيب دو جزء : طوسی
ويسكوزيته محصول ( سانتي پوآز در ۲۵۰c ) :
جزء A : 3800
جزء B : 450
تركيب دو جزء : ۲۹۰۰
چگالي محصول (ton/m3 = gr/cm3 ) :
جزء A : 20/3
جزء B : 07/1
تركيبي محصول: ۱۰/۳
عمر مصرف پس از اختلاط ( تقريبي ) :
در دماي ۰c 15 : 70دقيقه
در دماي ۰c25 : 75 دقيقه
در دماي ۰c35 : 35 دقيقه
زمان ژل شدن : ۴ ساعت
زمان انجماد كامل : ۲۴ ساعت
زمان خشك شدن كامل : ۷ روز
نسبت اختلاط وزني دو جزء : ۱۰۰ به ۱۰
نسبت اختلاط حجمی دو جزء : ۱۰۰ به ۳۰
درصد وزنی مواد جامد : ۱۰۰٪
جزء B : زرد كمرنگ
تركيب دو جزء : طوسی
ويسكوزيته محصول ( سانتي پوآز در ۲۵۰c ) :
جزء A : 3800
جزء B : 450
تركيب دو جزء : ۲۹۰۰
چگالي محصول (ton/m3 = gr/cm3 ) :
جزء A : 20/3
جزء B : 07/1
تركيبي محصول: ۱۰/۳
عمر مصرف پس از اختلاط ( تقريبي ) :
در دماي ۰c 15 : 70دقيقه
در دماي ۰c25 : 75 دقيقه
در دماي ۰c35 : 35 دقيقه
زمان ژل شدن : ۴ ساعت
زمان انجماد كامل : ۲۴ ساعت
زمان خشك شدن كامل : ۷ روز
نسبت اختلاط وزني دو جزء : ۱۰۰ به ۱۰
نسبت اختلاط حجمی دو جزء : ۱۰۰ به ۳۰
درصد وزنی مواد جامد : ۱۰۰٪
خواص مكانيكي ، حرارتي و الكتريكي
استحكام فشاري Mpa 77
استحكام كششي MPa 38
استحكام خمشي Mpa 41
سختي ShoreD 80
مقاومت به ضربه Kj/m2 16/4
مقاومت چسبندگي Mpa 52
مقاومت حرارتي HDT 0c 85
مقاومت حرارتي عمل۰c 110
ضريب انبساط طولي ( ۰c ) -1 5/8×10-5
مقاومت الكتريكي Ohm 5/5×109
استحكام كششي MPa 38
استحكام خمشي Mpa 41
سختي ShoreD 80
مقاومت به ضربه Kj/m2 16/4
مقاومت چسبندگي Mpa 52
مقاومت حرارتي HDT 0c 85
مقاومت حرارتي عمل۰c 110
ضريب انبساط طولي ( ۰c ) -1 5/8×10-5
مقاومت الكتريكي Ohm 5/5×109
خواص شيميايي
نامناسب = F و خوب G = و عالي = E
اسيد سولفوريك ۴۰% : E
اسيد كلريدريك ۳۷% :E
اسيد نيتريك ۱۵% : E
اسيد فسفريك ۱۰ % : E
اسيد سيتريك ۲۰ % :E
اسيد استيك : ۱۰٪ F
اسيد لاكتيك۱۰% : E
سولفات سديم ۲۰% : E
هيدروكسيد سديم ۵۰% : E
هيدروكسيد كلسيم۵۰% : E
هيدروكسيد پتاسيم ۵۰% : E
روغن موتور:E
بنزين: E
متا نول: F
تولوئن :G
استن : F
آب اكسيژنه:F
اسيد سولفوريك ۴۰% : E
اسيد كلريدريك ۳۷% :E
اسيد نيتريك ۱۵% : E
اسيد فسفريك ۱۰ % : E
اسيد سيتريك ۲۰ % :E
اسيد استيك : ۱۰٪ F
اسيد لاكتيك۱۰% : E
سولفات سديم ۲۰% : E
هيدروكسيد سديم ۵۰% : E
هيدروكسيد كلسيم۵۰% : E
هيدروكسيد پتاسيم ۵۰% : E
روغن موتور:E
بنزين: E
متا نول: F
تولوئن :G
استن : F
آب اكسيژنه:F
نوع بته بندی و شرایط نگهداری
جزء A ، رزين، در بسته بندي هاي قابل ارائه است : ۲۰ – ۲۰۰ كيلوگرم .
جزء B ، هاردنر ، در بسته بندي هاي قابل ارائه است : ۰۲ – ۲۰ كيلوگرم .
در بسته بندي اوليه و در دماي ۳۰۰cــ ۰c 5يكسال مي باشد .
جزء B ، هاردنر ، در بسته بندي هاي قابل ارائه است : ۰۲ – ۲۰ كيلوگرم .
در بسته بندي اوليه و در دماي ۳۰۰cــ ۰c 5يكسال مي باشد .